特斯拉Optimus Gen 3初步定型,馬斯克向供應鏈下達硬指標:9月周產1000台
特斯拉正加速推進Optimus機器人量產,已下發零件採購指引,要求供應商今年年底具備年產10萬台零件的能力。馬斯克已批准Optimus Gen 3設計並設定嚴格產能指標,目前弗里蒙特工廠已完成專用產線改造。儘管技術複雜度高且量產初期速度緩慢,特斯拉仍計畫2026年實現規模化生產。目前機器人主要應用於內部工廠場景,尚無公開銷售計劃,供應鏈端對需求持續性持審慎態度。此舉顯示特斯拉將機器人提升至戰略核心,但量產規模與市場化應用仍面臨技術迭代及資本開支平衡的挑戰。

TradingKey - 据《晚點LatePost》報導,多位特斯拉(TSLA)供應鏈人士透露,特斯拉近期已向供應商下發具體的Optimus零件採購指引,要求在今年9月將產能提升至1000台/周,到年底進一步提高到2000至2500台/周。按照年底的周產能推算,供應商將在年底具備每年向特斯拉供應約10萬台Optimus零部件的能力。
據了解,給供應鏈下單前,在6月底的一次高管會上,馬斯克評審通過了Optimus的最新版本,這意味著研發三年多的Optimus Gen 3終於將走出實驗室,進入量產階段。
馬斯克下達產能硬指標:年底前達標,否則調整團隊
據媒體報導,會上,馬斯克給團隊下達了明確的要求:年底前實現產能目標,否則整個Optimus採購團隊將被撤換。一位供應鏈人士說,這比任何訂單指引都更能傳遞特斯拉的決心。
在此之前,Optimus項目已經歷了漫長的等待。自從2022年AI Day亮相以來,特斯拉幾乎沒有向外界披露完整的進展。據供應鏈人士透露,去年四季度至今,特斯拉每月採購的機器人零件僅約50台,團隊的大部分精力都花在了重新優化設計上。
從供應鏈接觸的需求看,Optimus在過去半年迭代了阿爾法、貝塔、C三個版本。新的設計調整了腰部、手部和頸部的執行器,增加了自由度,使用了更多輕量化材料,讓機器人能執行更靈巧的操作。
弗里蒙特產線完成改造,馬斯克稱量產初期將「極其緩慢」
今年5月,特斯拉正式停產Model S和Model X,將加州弗里蒙特工廠的產線改造為Optimus專用生產線,整個改造用了大約4個月。特斯拉還同時在得州建設新的機器人工廠。
馬斯克在7月1日參觀弗里蒙特生產線後公開表示,Optimus的生產一開始會極其緩慢,因為涉及約1萬個獨特零部件和全新工藝,技術複雜度遠超汽車製造。
據特斯拉副總裁陶琳此前透露,公司計劃2026年底實現規模化量產。根據特斯拉官方規劃,2026年產量目標為5萬至10萬台,2027年有望提升至50萬至100萬台。
10萬台產能之後:Optimus的市場需求在哪裡?
量產時間表明確後,一個更現實的問題擺在眼前:這些造出來的機器人將用在哪裡?
目前 Optimus 已經在特斯拉工廠的點膠、組裝、搬運等封閉工序中工作,但這些場景並不需要機器人具備較強的泛化能力,其他公司的機器人同樣在做這些事。特斯拉目前也尚未公布明確的對外銷售計劃,這意味著每一台 Optimus 都計入資本開支,而不是收入。
多位供應鏈人士對此保持謹慎樂觀。一位供應鏈人士坦言:「不能說特斯拉準備造這麼多,只能說特斯拉準備買這麼多零件,也可能買回去先堆倉庫裡。」
多位人士表示,Optimus 的量產需求可能還會變化,但特斯拉對供應商的潛在要求是準備好 10 萬套/年的產能,做不到的公司可能就拿不到訂單。對於跟了特斯拉近四年的供應商來說,這是一個必須接下的賭注。
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