
当全球AI算力军备竞赛将电力供应瓶颈推至台前,当重型燃气轮机的轰鸣声再次响彻亚太地区的分布式能源电站,这个长期被西门子、GE、三菱重工垄断的高端装备赛道,正悄然经历一场由"自主可控"与"出海放量"共同定义的结构性变革。从高温合金母材到精密铸件,从核心叶片到整机集成,中国燃气轮机产业链的十大核心标的,正在技术突破与订单爆发的双重验证下,迎来价值重估的关键节点。
产业链的价值传导逻辑清晰而刚性。上游材料端,高温合金作为燃气轮机热端部件的"骨骼",直接决定了机组的耐温性能与使用寿命。钢研高纳与图南股份在该领域的技术积淀,使得国产材料逐步替代进口镍基合金,为后续零部件降本打开了空间。这种材料自主化并非孤立事件——应流股份的高温合金叶片、机匣成功打入西门子能源与贝克休斯的全球供应链体系,航发动力将航空发动机领域的单晶铸造技术移植至重型燃机制造。
整机与配套环节的突破则更具标志性意义。东方电气自主研发的300MW、400MW级重型燃气轮机已实现商业化运行,国内市场占有率稳定在四成左右。与之形成技术互补的是上海电气,通过与西门子能源的合资合作,前者在燃烧室气动设计、热部件涂层等"卡脖子"环节持续消化吸收,同时依托自身核电、风电的协同布局,构建起覆盖全能源品类的装备矩阵。值得注意的是,分布式能源与移动发电的兴起催生了另一类商业模式——杰瑞股份作为西门子能源授权成套商,近期斩获美国头部AI厂商的燃气轮机发电机组订单,这不仅验证了国内厂商在系统集成领域的全球竞争力,更揭示了AI数据中心建设对燃气轮机需求的爆炸性拉动。
海外需求的放量正在重塑产业链的利润分配格局。豪迈科技为GE集团长期供应的动力缸体及环类零件、联德股份深度绑定卡特彼勒子公司Solar Turbines的精密铸件业务,均指向同一个产业现实:全球燃气轮机OEM厂商在应对订单激增时,不得不将更多产能向中国供应链倾斜。与此同时,配套设备商亦未能缺席这场盛宴——华光环能连续中标多个9F级燃气轮机配套的余热锅炉项目,标志着在联合循环发电系统的本土化配套方面。
站在当前时点审视,燃气轮机板块的投资逻辑已超越单纯的"能源装备"范畴。一方面,国内"两机"专项的持续投入与"双碳"目标下天然气发电的调峰需求,构成了本土市场的确定性基本盘;另一方面,北美AI数据中心对分布式燃气发电的渴求、东南亚制造业转移带来的电力缺口,正在为具备国际认证资质的国内厂商打开第二增长曲线。东方电气、上海电气等整机厂的国产化率提升,与应流股份、豪迈科技等零部件企业的海外订单增长,实际上构成了互为表里的产业景气度验证。
当然,价值重估的过程难以一蹴而就。高温合金材料的成品率波动、国际OEM厂商的供应链审核周期、以及重型燃机维修服务市场的长期被外企垄断,仍是横亘在产业链面前的现实挑战。
